文章介绍
1.空调电控板的测量及检修方法
一、电控板交流部分的测量
空调器接通电源。用遥控器开机。室内机、室外机都不运转。用耳听不到遥控器发出的红外信号接收声。
1、首先确认电源插座L、N端220V交流市电供电正常。
然后卸下室内机外壳，测量接线端子板1、2端是否有220V交流电压输入，如果没有电压，说明从插头到接线端有断路故障。大多是插头松脱、电线磨损折断等。再检查电控板的FU3A保险管是否熔断，压敏电阻SV是否击穿。
压敏电阻内部是由两个二极管对接而成。根据笔者经验，一旦压敏电阻击穿，保险管必炸断。若在维修中，手头没有压敏电阻或没有更换压敏电阻的条件，临时把它用尖嘴钳剪掉，可以解燃眉之急。但购买到元件后，还是要把压敏电阻换上，以免因瞬间电压过高损坏电控板。
2、若测量上述元件良好，把万用表的量程旋钮放在250V交流电压挡上，测量变压器初级是否有220V交流电压输入，次级是否有14V交流电压输出。
如果没有交流电压输出，可把空调器电源插头拔下，卸下变压器接插件，用万用表的电阻挡测量变压器初级、次级线圈阻值，如果测量时表针不偏转，阻值无穷大，说明变压器线圈有断路的地方。
拆卸电控板时，先将空调室内机挡板调整为水平位置，再用一字改锥将室内机左右两个钉罩取下、拿开(2)，卸下室内机外壳左右2个螺丝钉。双手稍向前抬面板底部，然后向上托出面板。接着，用十字改锥卸下电控板外壳，并拿开放在一个不容易碰坏的地方。卸下贯流风机连接线、室温传感器、管温传感器，拔下控制板插件，注意别把它们的连线拔断。
用手轻轻拿下电控板并注意有关连线，最后取下变压器。检修时要注意，有的变压器内部设有内埋式温度保险，当线圈超过设定温度后，保险跳开切断供电。温度保险从跳开到恢复需要30分钟的时间，这在维修时，需认真测量，仔细判断。
若维修人员不更换变压器，只是盲目把保险管取下更换后，就通电开机，3A保险管会随即又烧断。有人随意换用10A保险管开机，结果会出现变压器冒烟现象，甚至烧毁电路板。这是初学制冷设备维修人员要切忌的做法。
二、电控板直流部分的测量
空调器接通电源。用遥控器开机，室内机、室外机都不运转，用耳听不到接收红外信号时的“滴——”声。
测变压器次级有14V交流电压输出，说明电控板交流供电良好，接着应当检测电控板直流电源部分。
1、把万用表拨到直流挡。通电测量三端稳压块7812的①②脚应有直流电压输入，③脚应有12v直流电压输出。如果没有输出电压说明7812损坏。三端稳压损坏后，电控板微处理芯片cPu得不到+5V工作电压，肯定室内机、室外机都不运转。
2、若测量7812良好，可继续测量电控板两只滤波电容C5(220uF／35V)、C6(0．1uF／30V)，如果电容漏电或容量减退，则电源带负载能力降低，室内机、室外机也不运转。
3、继续检测三端稳压块7812输出端滤波电容c7(470uF／25V)、C8(0．1uF／30V)是否漏电或损坏。若电容良好，可测量三端稳压块7805的①②脚是否有12V输入电压，②③脚是否有5V直流电压输出。若无直流输出，说明7805损坏。
4、空调器直流供电良好，却仍不运转，可按顺序从易到难继续测量电控板CPu外围元件是否有损坏。如图所示，检测图中电阻R9、R10、R11、R12和滤波电容C26、C27是否损坏。若上述元件良好，再检查4．19MHz晶振是否短路。根据笔者经验，晶振短路保险管必炸。但相对而言，晶振短路或损坏概率较低。
5、检查电控板上的12V直流继电器线圈有无断路。
12V直流继电器是一种电压控制开关，当线圈得电，公用触点与常开触点闭合，而常闭触点断开，室内贯流风机运转。通常出现的故障有线圈短路、断路和触点烧蚀吸合不上等故障。
[例1]一台华凌KFR-25GW／JNV分体式空调器不制冷
通电用遥控器试机，室内风机不运转。测量风机电容有充放电过程，测风机线圈阻值良好，测电控板三端稳压7812有12v直流输出。打开继电器外壳，用万用表R×1挡测量继电器线圈电阻值为无限大，表针不偏转，说明线圈断路。更换同型号的继电器。通电试机，室内机不运转故障排除，恢复制冷。
三、温度传感器的测量
温度传感元件是环境温度与空调温控系统的“对话窗口”。它通过对房间内的温度、湿度等参数的检测，通过CPU进行程序计算后输出控制指令，驱动压缩机、四通阀、风扇电机等执行机构，以达到用户所设定的预置值。
管温传感器是一个负温度系数热敏电阻，安装在室内机蒸发器右侧盘管上，外面用铜管包装固定。它用于检测室内蒸发器温度，向CPU输送监视信号，当空调器制热时，以防止冷风吹入室内。
室温传感器安装在蒸发器前端，外表用塑料支架支承。它用于检测室内空气温度，向cPu输送温度信号。它是一种将温度变化转变成为电阻值的转换器件。
空调器发生不制冷故障时，首先要把传感器接插件拔下，检查传感器有无机械损伤、断裂、脱胶。再把万用表拨到R×lk挡。拔下传感器插件，通过测量电阻值的变化来确定好坏。判断方法是：用手捏传感器探头，万用表指示的阻值变化明显，表针移动灵敏，可判断为完好。若表针移动缓慢，可用热毛巾对传感器探头加温，可以将它激活。
当确认室温传感器损坏或断路时，可更换与原产品相同的传感器，以保证传感器的传感信号的准确性。如在检修时发现传感头脱胶、受潮引起的传感器失灵，可把传感器放在100W灯泡下烘烤15分钟，然后再用风扇吹10分钟，以将内部潮气排除。最后用C31型A、B胶按1：1比例配制，密封感温头。
[例2]一台分体式空调器不制冷
通电试机，室内贯流风机运转，室外压缩机不运转。卸下室外机外壳，测接线端子板有220V交流电压输入，测压缩机过热过流保护良好，压缩机电容有充放电过程。测压缩机线圈阻值，大包加小包等于公用端阻值，说明室外压缩机不运转与室外机无关。
卸下室内机外壳，测量发现室温传感器断路。更换后，通电用遥控器试机，空调器室外机恢复制冷。
2.空调器常用检修工具及使用
一、钳形表
钳形表是一种应用十分广泛的测量仪器，是制冷设备电气故障检修中最常用的工具，它可以测量交流或直流电压、交流电流、电阻等，实物如图2-38所示：
①、测量交流、直流电压
先将转换开关转换到交流电压（ACV）或直流电压档（DCV），并选择大于被测电压的量程，然后把红黑表笔分别插入被测供电插座插孔内，面板显示数字即为被测电压值，交流电压没有固定的极性，所以钳形表的表笔可以不分正负极使用。测量直流电压时，则应把转换开关旋转到直流电压档（DCV），并注意选择大于被测电压的量程，同时还要弄清楚被测电压的极性，测量时，红表笔接电压正极，黑表笔接电压负极，如果表笔极性接错，钳形表可能会损坏。
②、测量交流电流
将转换开关旋到交流电流（ACA）合适量程上，测量时只要将被测电线夹在它的钳形口里，利用电磁感应原理，显示屏就能指示电线中的电流强度。
③、测量电阻
将转换开关旋转到合适的量程上，测量前，将两表笔直接连通（短接），这时显示屏读数应为0Ω并发出鸣叫声，如果显示数字不为0Ω，说明钳形表损坏或电力不足，测量时，将表笔接在被测电阻两端，屏幕上显示数字即为被测电阻值。
二、压力表
制冷剂泄漏是空调器常见故障，为对系统中制冷剂量是否充足进行检测，常用到压力表，压力表是氟利昂制冷系统中常用的检测工具，它的外壳直径从60mm～250mm，有多种规格，适合空调器制冷系统使用的真空压力表量程为－0.1MPa～2.5MPa，如图2-33所示，
压力表常与三通修理阀配套使用，顺时针旋转三通修理阀旋钮，可使阀孔缩小，顺时针旋转旋钮到底时，相应配管与室外机组气路切断，逆时针旋转旋钮时，阀孔扩大，相应配管与室外组气路导通，制冷系统与三通修理阀上的压力表始终是导通的，与旋钮的位置无关，通过与三通修理阀开关的配合，可以实现对制冷系统抽真空、充注制冷剂及测试压力等。
三、割管刀
在修理安装空调时，经常需要使用到割管刀切割不同长度和直径的铜管，割管刀有不同的规格，结构如图2-36所示：
切割铜管时，须将铜管放到割管刀的两个滚轮之间，顺时针旋转进刀钮，将铜管卡在割刀与滚轮之间，然后边旋转进刀钮，边转绕铜管旋转割管刀，旋转进刀钮时，用力一定要均匀柔和，否则可能会将铜管挤压变形，铜管切断后，还要用绞刀将管口边缘上的毛刺去掉，以防止铜屑进入制冷系统。
四、扩口器
扩口器用于为铜管扩喇叭口，以便通过配管将分体式空调器室内外机组连接起来，扩口时，先将退火的铜管套上连接螺母，然后将铜管放入夹管钳相应的孔径内，铜管露出夹钳的高度为铜管直径的五分之一，拧紧夹管钳两端的螺母，用扩口顶压器的锥形头压在管口上，顺时针缓慢旋转螺杆，将管口挤压成喇叭口，如图2-35所示：
五、胀管器
两根铜管对接时，需要将一根铜管插入另一根铜管中，这时往往需要将被插入铜管的端部的内径胀大，以便另一根铜管能够吻合地插入，只有这样才能使两根铜管焊接牢固，并且不容易发生泄漏，胀管器的作用就是根据需要对不同规格的铜管进行胀管。胀管时，首先将退火的铜管放入管钳相应的孔径内，铜管伸出夹管钳的长度随管径的不同而有所不同，管径大的铜管，胀管长度应大一点，管径小的铜管，胀管长度则小一点，对于Ф8的铜管，一般胀管长度为10mm左右，拧紧夹管钳两端的螺母，使铜管被牢固地夹紧，插入所需口径的胀管头，顺时针缓缓旋转胀管器的螺杆，胀到所需长度为止，胀管器实物如图2-34，结构如图2-35所示。
六、弯管器
弯管器是用来改变铜管的形态、将铜管加工成所需要的形状的工具，弯管器有大小多种规格，适合弯制半径小于20mm的铜管，弯管时，先将己退火的铜管放进弯管器的轮子槽沟内，将夹管钩锁紧，慢慢旋转手柄直到所需的角度为止，如图2-37所示：
七、气焊设备
空调器的制冷系统多使用铜管，维修时需使用气焊，传统的气焊设备使用氧气与乙炔气混合，点燃后产生高温火焰，现在更多的使用了液化石油气，采用氧气助燃液化气焊机进行制冷系统管路的焊接，气焊设备主要由气瓶、连接软管与焊枪3个部分组成。
3.空调电控、电器件维修案例培训教材
案例1：变频模块击穿，整机出现P0模块保护
案例2：室外直流风扇卡造成E1室内外机通讯故障
案例3:插接件焊接不良引起P6保护.
案例4:室内外连接线受潮造成整机不定时出现E1通讯保护
案例5：室内外连接线材质造成E1通讯故障
案例6：传感器破皮短路造成不定时出现E1
案例7：室外交流电机间歇性停转报P0模块保护
案例8：压缩机连接线驳接不良报P0模块保护
案例9：电源线路造成整机出现P1电压过高或过低保护
案例10：变频模块U、V、W输出端击穿造成整机出现P0模块保护
案例11：室外直流风扇电机绕组短路引起外机5V通讯芯片工作电压下拉，造成E1室内外机通讯保护
目录
案例1：变频模块击穿，整机出现P0模块保护
产品型号：KFR-51LW/BP2DY-E
产品条码：6EF8095088030362
故障现象：
不制冷，出现P0模块保护
故障范围：
室外电控、压缩机、压缩机、连接线组、变频模块、外机散热
故障处理的思路及步骤：
步骤一：分析，外机安装位置符合要求。
步骤二：查看，插电试机，内机运转一会，显示屏出现P0故障代码，为外机模块保护，外机不工作。打开外机顶盖后，发现外机电控内功率模块已经炸裂。外机电控盒坏。
步骤三：维修，更换室外机通用电控盒后，开机运行30分钟。检测电压220V,系统压力为0.9MKG,频率为68HZ，出风口温度为14度，运行正常。
步骤四：一周后，用户再次报修。机器又出现P0保护。根据上次维修的经验，维修人员直接带外机电控上门，打开外机后发现外机电控模块又炸开，坏机是电控本身原因故障，更换外机电控后机器正常运转。
步骤五：又过一周时间，用户再次报修，仍旧出现故障P0，此次用户由于多次维修，要求换机处理。P0故障反复出现，维修陷入困境。再次和用户协商，并保证不再出现同样故障。用户再给最后一次维修机会。
处理措施：
网点技术主管上门自己检查，外机电控模块依旧炸开。发现外机安装的位置，在出风口处有一个飞檐，挡住了出风口近1/4的位置。外机启动后，热风回流导致外机散热不良，长时间开机后，模块发烫。且用户家中的现场条件，无法移动外机，外机也不能提升高度。为提高外机的散热能力，第三次更换外机电控后，加大通用电控盒中的外机风机电容容量，原机配的为2.5uf，加大到5uf。更换后10天时间，再次回访用户，机器运转正常，没有在出现故障。
案例2：室外直流风扇卡造成E1室内外机通讯故障
产品型号：KFR-35GW/BP3DNIY-C
产品条码：5M64089298020117
故障现象：全直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）
故障范围：室内外机电控，室内外机直流风机，室内外机连接线组，室外机电抗器
故障处理的思路与步骤：
步骤一：上门检测室内外机交流电压220V,接地安全可靠，连接线端子处符合手拉不松脱的要求，零火线无反接，使用原装线连接无加长线连接，初步排除电源电压，接线及信号线不良造成的保护。
步骤二：上电2分钟内检测室外机接线端子L.N交流电压为220V，室内机电源输出正常，进一步检测零线N和通讯线S之间有2-24V波动电压，进一步排除室内机故障。
步骤三：打开室外机准备检测外机电控及其他元器件，这是发现外机电控模块炸裂，于是直接申领更换外电控。上电试机故障依旧，进一步检查拔掉外风机电机发现故障消除，再去检测外风机电机,发现风机卡，这也就是造成模块炸裂的原因。
处理措施：更换试机直流风机电机，试机运行正常。此次维修提醒我们，不能只是简单的看到器件损坏就直接更换，一定要查到引起器件损坏的原因。
案例3:插接件焊接不良引起P6保护.
产品型号：KFR-72LW/BP2DY-H(4)
产品条码：6YX5101028020388
故障现象：空调运行中无规律出现P6代码。
故障范围：压缩机、室外电控板。
故障处理的思路及步骤：用户反映空调使用中突然出现外机停机，
内机代码P6，关机后一段时间后开机空调又运行正常，但会频繁出现P6现象。
根据用户描述及故障现象，故障点确定在压缩机和室外电控板上，重点检查：
步骤一：测量模块P、N之间电压310V正常。
步骤二：测量压缩机端子阻值约0.8Ω且三相平衡，端子对地阻值无穷大。
步骤三：检查电控板至压缩机连接线组及主板上其他插接件，插接牢靠无松脱及明显接触不良等现象。
步骤四：上电开机，使用变频空调故障检测仪查询空调运行参数：频率71HZ，运行电流11.3A,母线电压297V，排气温度82°C。系统压力5.8KG，空调长时间运行制冷良好，无P6代码再现发生。根据测量参数及空调运行情况，无法查出空调有故障点，遂交付用户使用，并嘱托用户若空调再出现P6时不用关机，等师傅上门处理。3天后，用户打电话故障出现。
步骤五：开外机盖，观察主板指示灯亮，说明主电源电路和开关电源工作正常。连接故障检测仪立即出现子代码P40。
代码P40含义为主控芯片与驱动芯片通讯不上。观察空调主控板结构，由主控板（弱点）与驱动板（强电）两块电路板构成，之间由一根4芯插头和若干根电源连接线连接。其中4芯插头为主控芯片与驱动芯片的数据线。
步骤六：检查驱动板上的插口插接到位并用封固胶无松脱现象。但怀疑有接触不良或连接氧化现象，重新插接此插头后，上电开机空调运行正常，检测各运行参数同前。
为检验电路的可靠性，对整个电控盒进行大强度的震动时，检测仪又出现P40代码，说明电控板有隐形接触不良现象。重点检查驱动板，并用高倍放大镜观察电路板敷铜及焊点，发现4针数据线有一个焊点周围有很细的虚焊痕迹。
处理措施：对开焊点及有隐患的焊点进行补焊后，经冲击试验故障消失，多次回访用户，故障不再出现。
案例4:室内外连接线受潮造成整机不定时出现E1通讯保护
产品型号： KFR-32GW/BP2DN1Y-JM2(3)
产品条码：BNW1111238023257
故障现象：不定时出现E1室内外通讯保护故障
故障范围：室内电控 、室外电、控室内外连接线组、电抗器
处理故障步骤及思路：
第一步：上门检测用户家电源交流232V正常，无加长连接线，接线端子连接紧固无松动，接地良好，零火线接线正确，因用户反映不定时出现E1故障，仔细检查了各接线端子及插接件无生锈氧化及松动现象，初步排除了由连接线接触不良引起的原因
第二步：通电试机制冷正常，试机过程中与用户交谈得知，用户去年夏天购机后没怎么用，今年前一段时间用也没有什么问题，到现在经常出现这种现象（当时是7月下旬），每次出现这种现象后断电第二天再用时一切正常，而且有时一小时，有时两三小时不出现这种现象。因为当时比较忙，试机一个多小时后制冷很正常，就和用户讲先回去等出现故障后再联系上门。
第三步：过了大约两个小时用户来电出现了E1，接到用户电话半个小时后赶到了用户家，果然显示屏出现了E1，断电后重新上电开机制冷又正常了。正在分析莫非电控板开机时间长发热后性能不好了，这时用户讲在闷热的天气都会出现，干燥的天气一般都没事，由此联想到是不是和排水管的冷凝水有关系，到室外一看连接线组最低处按着装空调的台子，冷凝水正好滴到连接管上，下面有一小片积水正好泡着连接线组，剥开连接线组仔细观察发现在水浸泡的部位外皮有破裂痕迹但并没有裸露铜线，分析可能是由于水浸泡造成连接线组绝缘降低影响了室内外机的通讯，用高压胶带包扎好破裂处，重新调整连接线组和排水管滴水位置后试机至今未出现故障。
处理措施：重新包扎连接线组，调整位置不让连接线组接触地面，不让冷凝水滴到连接线上。
总结：和用户的良好沟通，询问用户故障出现时的各种状态，对于准确判断不定时出现的故障原因有很大帮助。
案例5：室内外连接线材质造成E1通讯故障
产品型号：KFR-32GW/BP2DY-H
产品条码：4FC0103178081403
故障现象：
变频分体室内机不定时显示E1（室内外机通讯故障）
故障范围：
室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测用户插座220V交流电压稳定，电压接地安全可靠，内外机接线正确、左零右火，目测安装时有加长过管道，用户电源没有问题。因由加长过管道，特别检察加长线部分的接头，发现加长线接头没有锡焊包裹，现场对接头进行焊接包裹，排除S线的因接触不良，故障依然。
步骤二：上电2分钟内检测室外机L、N接线端子电压为228V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流3—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。如果跳变电压在低区间跳变0-16V说明室内机板故障，反之在高区间跳变24--50则判断为外机板坏。
步骤三：通过观测外机板灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，观测发现外机指示灯亮，说明空调的5V通讯电源正常，接小板检察，查不到室内机T1\T2的温度，显示-66度。如果用小板检测不到室内T1\T2温度说明外板坏，更换外板，试机正常。
用户在使用8天后又打电话说故障又出现了，上门检查现象还是如上次一样故障，更换室内板，重新上电又可以工作。11天后又看到了那个熟悉让人崩溃的电话，如我所料还是"它"，上门检测故障依旧，我又仔细的检查一遍包括所有外部用电器，无问题"晕"最后锁定在室内外连接线材质。处理措施，更换整根室内外连接线，更换后奇迹出现，至今没联系过，经过思考，加长线的材质、线径包括焊料的材质都有可能影响通讯。
案例6：传感器破皮短路造成不定时出现E1
产品型号：KFR-26GW/BP2DN1Y-E
产品编码：5IC3106048030314
故障现象：整机不定时出现E1
故障范围：电源、内板、外板、连接线、电抗器
故障处理步骤及思路：
步骤一：上门检查用户反映不定时出现E1，用户电源220V正常，接地正常，无干扰源，内外机接线正确，左零右火，原机三米管无加长，排除电源安装原因造成故障
步骤二：上电检察外机LN又220V交流，N-S有3-24V漂移电压，排除内机板故障
步骤三：检查室外机电路板指示灯亮起，小板检察一切正常，无故障出现，单用户反映不定时的出现，怀疑插接件不良，将内外机接线叉子全部重新插接一遍正常工作，用户使用一段时间后再次报修，故障出现较以前频繁了，但上门以后用户已经把电源断开，重新上电机器又能工作。将小板插上，机器工作时不停查询相关参数，当工作到45分钟时查到室内T1传感器的温度在跳变，传感器的灵敏度应该不会这样灵敏，检察室内机T1传感器发现在装配式传感器在出电控盒处有破皮现象，确定故障由此造成。
处理措施：更换传感器，试机效果良好，故障没有再出现。
案例7：室外交流电机间歇性停转报P0模块保护
产品型号：KFR-32GW/BP2DN1Y-H
产品条码：5DC0103228080478
故障范围：外机电控、压机、压机连接线、模块
故障思路与维修步骤：
步骤一：上电检查外机LN有220V，NS有漂移电压，外机板有指示灯亮。桥堆有300V输出，电抗器工作正常
步骤二：上小班检察各项参数正常，将压缩机连接线从板子上拆下测量阻值1.8欧正常，测量板子上UVW阻值平衡小于10%正常，将板子上UVW与P—N测量阻值正常，六路驱动正常，看到室外机冷凝器背后有柳絮，考虑可能因为散热不好造成模块高温保护，清洗冷凝器试机正常。过几天故障有出现，又检查一遍无问题。
正在僵持中间突然发现室外机风机停机了，紧接着小板显示L1限频，可是没等室内报故障风机又启动了，考虑在制冷时外风机不应该停。
步骤三：检察风机电源座有电压输出且没有波动，检察连接线时发现在风机连接线外护套中间的电线有明显挤压伤，其中一根藕断丝连，故障点找到。
处理措施：将连接线重新驳接，焊接包扎，故障消除。
案例8：压缩机连接线驳接不良报P0模块保护
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-H
产品编码：4FE509A268031534
故障范围：外机板、压机、压机连接线、电抗
故障维修思路与步骤：
步骤一：上门检修，检察用户电压220V，外机板指示灯亮，300V正常。
步骤二：检察压缩机阻值正常1.5欧。
步骤三：检察板子UVW阻值正常平衡，UVW与P\N阻值正常，六路驱动电压正常。由于间歇性报故障，可是又查不出故障，上电开机又能工作一会，陷入迷茫，重新检察压缩机线组时发现有驳接现象，重新检测压机阻值时稍微抖动线组发现组织在变化，确定为接触不良。
处理措施：重新驳接、焊接包扎，故障消除
案例9：电源线路造成整机出现P1电压过高或过低保护
产品型号：KFR-72LW/BP2DY-E 产品条码：6EU4104078030632
故障现象：新装机，开机运行，整机频繁出现P1电压过高或过低保护
故障范围：室外电控、PFC模块、变频模块
故障处理的思路及步骤：
步骤一: 查故障代码确定此机显示P1是电压过高或过低保护。上门测量用户电源电压，待机状态为225V，满足变频空调运行要求。
步骤二：用万用表检测室外机L、N接线端子，室内主板有225V电压输出，当测量模块P、N直流300V输入端时发现直流母线电压不稳定，经监测模块P、N电压反复的由300V慢慢下降，当降到低于113V时，整机报P1电压过高或过低保护，最后模块P、N电压为0V。过几分钟后，模块P、N又有300V直流输入电压。
步骤三：根据此现象，初步判定故障点在室外主电源供电线路，经进一步测试发现室外主电源继电器无吸合，输入端有220V输入，输出端无220V电压，且旁边的PTC热敏电阻发热严重，测量继电器绕组阻值为无穷大，线圈开路。将接在主继电器的端子接在另外一端，机器运行稳定，制冷效果很好，当恢复此继电器接线端子为正常安装状态试机时，故障再现，故确定故障点是外机电控板上的主继电器不良。
处理措施：更换室外机电路板，空调上电运行正常。
案例10：变频模块U、V、W输出端击穿造成整机出现P0模块保护
产品型号：KFR-51LW/BP2DY-E 产品条码：6EF8095088030362
故障现象：开机不制热，内机有显示，外机无反应。整机出现P0模块保护
故障范围：室外电控、压缩机、连接线组、变频模块
故障处理的思路及步骤：
步骤一：开机检查室内机L、N有230V电源电压输出到室外， N、S之间有直流2-24V脉冲电压，故判定故障在室外机。
步骤二：打开外机壳，发现指示灯亮，压缩机，风机都不转。用万用表测得整流桥有306V直流电输出，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。
步骤三：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，测得压缩机三相绕组阻值平衡，均为1.8Ω，绝缘良好，无短路及漏电现象。
步骤四：用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。
步骤五：测量模块U（蓝）、V（红）、W（黑）分别与P正极之间的电阻，将万用表黑表笔接模块正极（P），红表笔分别接U、V、W，正常情况下三相电阻阻值应平衡（阻值差值差小于10K），阻值范围在：200KΩ-800KΩ之间，当测到P与W之间的阻值时，阻值为0，故障点为模块W相与P正极端击穿短路，造成整机出现P0模块保护。
处理措施：更换外电控盒后机器工作正常。
案例11：室外直流风扇电机绕组短路引起外机5V通讯芯片工作电压下拉，造成E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-35GW/BP3DN1Y-C 产品条码：5M64089298020127
故障现象：直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流、电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测用户插座220V交流电压稳定，电压接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除用户电源供电、接地不良及信号连接线造成E1保护。
步骤二：上电2分钟内检测室外机L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。若显示0V或24V固定不变的电压或低于5V以下的波动电压，则判断为内机板坏。
步骤三：通过观测外机板灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，经仔细观测发现外机指示灯微暗，测量外机直流5V芯片工作电压仅为3.5V，且稳压芯片发热严重。测量模块P、N直流300V输入电压稳定，初步判断为电源负载短路，将室外机负载依次拔除，当拔除室外机直流风扇电机时， 5V芯片工作电压恢复正常，故障点最终确定为室外机直流风扇电机P、N端电源短路引起外机5V通讯芯片工作电压下拉至3.5V，导致室外电脑板不能工作，内机与外机不能建立正常的通讯，最终显示E1室内外机通讯故障。
处理措施：更换外机直流风扇电机，空调运行正常。
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4.空调不会修，全程图解空调器维修基础（空调人必备丛书）
嗨，大家好，又到了好书推荐时刻了，今天推荐的书依然是李志锋大师的书——《全程图解空调器维修基础》
书籍封面：
书籍目录：
前言
第一章 认识空调器
第一节 空调器命名方法及匹数对应关系
一、命名方法
二、匹数的含义及对应关系
第二节 空调器结构
一、外观名称
二、内部结构
第三节 制冷系统主要部件
一、四大部件
二、四通阀
三、单向阀和辅助毛细管
第二章 制冷系统基础知识
第一节 漏氟故障
一、检查漏点
二、焊接管道
三、排除空气
第二节 加氟技巧
一、缺氟原因分析
二、加氟前准备
三、制冷模式下加氟方法
四、制热模式下加氟方法
第三节 收氟与排空
一、收氟
二、排空
第三章 图解电子元器件和电气元器件
第一节 电控系统组成和认识
电子元器件
一、电控系统组成
二、认识主板电子元器件
三、认识显示板电子元器件
第二节 图解主板常见电子元器件
一、压敏电阻和熔丝管
二、7805和7812稳压块
三、变压器
四、晶振和复位集成块
五、接收器
六、传感器
七、反相驱动器
八、步进电机
九、继电器
第三节 图解电气元器件
一、室内风机
二、压缩机电容和室外风机电容
三、压缩机
四、室外风机
五、四通阀线圈
第四章 图解典型空调器主板单元电路
第一节 主板框图与单元电路作用
一、主板框图
二、单元电路作用
第二节 电源电路和CPU三要素电路
一、电源电路作用和直流12V5V负载
二、变压器降压整流的电源电路
三、CPU三要素电路
第三节 输入和输出部分单元电路
一、存储器电路
二、应急开关电路
三、遥控器电路
四、遥控信号接收电路
五、传感器电路
六、指示灯电路
七、蜂鸣器电路
八、步进电机电路
九、继电器电路
十、室内风机电路
十一、辅助电加热电路
十二、室外机电路
第五章 更换和代换主板
第一节 主板故障判断方法
一、按故障代码判断主板方法
二、按故障现象判断主板方法
第二节 主板插座功能辨别方法
一、主板电路设计特点
二、主板常见插座汇总
三、主板插座设计特点
第三节 更换原装主板步骤
一、根据室内机接线图安装方法
二、根据插头特点安装步骤
第四节 代换挂壁式空调器通用板
一、通用板设计特点
二、代换步骤
第五节 安装落地式空调器原装主板
一、主板外形和安装位置
二、安装步骤
第六节 代换落地式空调器通用板
一、故障空调器简单介绍
二、通用板设计特点
三、代换步骤
第六章 常见故障维修实例
第一节 制冷系统故障
一、过滤网脏堵
二、室内机粗管螺母漏氟
三、冷凝器脏堵
四、冷凝器管道漏氟
五、四通阀卡死
第二节 室内机常见故障
一、变压器一次绕组开路
二、7812稳压块损坏
三、压缩机继电器线圈开路
四、接收器损坏
五、接键开关漏电
六、霍尔反馈电路故障
七、管温传感器损坏
第三节 室外机常见故障
一、连接线接错
二、加长连接线使用铝线
三、起动电容损坏
四、压缩机卡缸
五、室外风机电容容量变小
六、室外风机线圈开路
七、交流接触器线圈开路
部分截图：
可以说这本书适合空调维修入门的小伙伴们，如果你基础很差，那就来看看这本书吧。
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