文章介绍

本文目录一览

1.空调制冷效果不好的维修过程和步骤

1. 观察和检查空调工作情况

在维修空调制冷效果不好的问题之前,首先需要观察和检查空调的工作情况。这包括检查空调是否正常开启,是否有异常声音或异味,以及室内室外机是否有异常状况。

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2. 清洁和更换空调滤网

空调滤网是保持空调正常运行的关键部件,而脏污的滤网会影响空调的制冷效果。因此,我们需要清洁或更换空调滤网,确保其通畅无阻。

3. 检查空调冷媒量

冷媒是空调制冷过程中的重要组成部分,过少或过多的冷媒都会导致制冷效果不佳。通过使用专业的工具,我们可以检查空调的冷媒量是否正常,并根据需要进行补充或减少。

4. 检查和清洁空调蒸发器和冷凝器

蒸发器和冷凝器是空调中的热交换器,负责吸收和释放热量。如果它们被灰尘、油脂等污物覆盖,会导致散热不良,影响制冷效果。因此,我们需要检查并清洁蒸发器和冷凝器,确保其表面清洁。

5. 检查和清洁空调风扇

空调风扇的正常运转对于散热和空气循环至关重要。如果风扇叶片有异物或积尘,会影响空调的制冷效果。因此,我们需要仔细检查并清洁空调风扇,确保其运转顺畅。

6. 检查和调整空调压缩机

空调压缩机是空调的核心组件,控制制冷剂的循环和压缩。如果压缩机工作不正常,例如压力过高或过低,都会导致制冷效果下降。因此,我们需要检查压缩机的工作情况,并根据需要进行调整或维修。

7. 检查和调整空调控制系统

空调控制系统包括温度传感器、控制面板等部件,如果这些部件发生故障或失效,也会导致空调制冷效果不佳。因此,我们需要检查和调整空调控制系统,确保其正常运行。

科普知识:空调维修常见问题

1. 空调制冷效果不佳可能是由于冷媒泄漏、滤网堵塞、蒸发器和冷凝器污染等原因引起的。

2. 定期清洁空调滤网、蒸发器和冷凝器可以有效维持空调的制冷效果。

3. 定期检查空调冷媒量的充足性,可以确保空调的正常运行和制冷效果。

4. 异常声音、异味或其他工作异常可能是空调故障的表现,及时维修和保养可以延长空调的使用寿命。

5. 如果以上维修方法无法解决问题,建议寻求专业的空调维修服务。

2.制冷系统堵塞别害怕,检索和清洗方法这里有?

堵塞的典型特征


1、电冰箱或空调机长时间运转不制冷。


2、吸气压力下降,甚至出现真空状态(负压)。


3、压缩机负荷减少电机运转电流减小,压缩机振动和噪声减弱。


4、耳朵帖近电冰箱或空调机外壁,听不见制冷剂的流动声。


5、膨胀阀后面结霜严重。


系统存在堵塞或制冷剂流动不畅,制冷剂循环量减少的故障特征与上述各条相同,只是严重程度较轻。





堵塞的分类




1、“污堵”


制冷系统里面有脏物,比如铜屑、焊渣、灰尘等导致的堵塞。


2、“冰堵”


制冷系统里面水蒸气,在经过节流的时候,温度迅速降低到冰点一下,导致结冰,从而堵塞毛细管或者节流机构。




干燥过滤器堵塞




干燥过滤器堵塞往往不是完全堵塞,除具有“污堵”的特征外,它的特点是毛细管出现凝露或结霜,这是由于过滤器起到了接流作用,毛细管则相当于蒸发器--吸热而凝露。更换过滤器即可。


一、“污堵”的检查与排除


电冰箱或空调机制冷系统中的毛细管、干燥过滤器和其它管道,由于脏物而堵塞称为“污堵”。 


1、污堵”的原因:制造时系统内残存赃物,系统管道内金属氧化物脱落,修理过程中将赃物封入系统,过滤器中的分子筛或硅胶粉末进入毛细管等。


2、“污堵”的排除方法:多发生在毛细管和过滤器。过滤器堵塞后应更换。毛细管堵塞更换不便时,可用压力约为1MPa的氮气冲吹,氮气从回气管(蒸发器)端进入,从冷凝器放出(或直接从毛细管排出)。应用手按住冷凝器放气口,然后迅速脱离,以增加对毛细管的冲击。毛细管的“污堵”多出现在进口端,把毛细管的外露部分全部换掉,多数情况下很有效。(提示:无论任何情况下,清理毛细管的同时都应该更换过滤器!)


二、“冰堵”的检查和排除


制冷系统内由于水蒸气的存在,当制冷剂的蒸发温度低于0℃时,水蒸气被捕集在毛细管的出口处结成冰珠,把毛细管堵塞称为“冰堵”。


冰堵”的典型特征:“冰堵”故障发生后,电冰箱的特征与完全“污堵”时的特征相同(空调机的特征是部分蒸发器不制冷)。两者的区别是;“污堵”是长久的,不会自行消失。而“冰堵”则随温而变化,只有在制冷剂低于0℃时才会发生。当冰珠融化后,“冰堵”自行消失。


三、制冷系统中的水分来源


1、制冷系统低压部分出现漏孔,制冷剂严重泄漏,压缩机运转后低压部分出现负压,把大量空气吸入,从而带入水蒸气。

2、制冷系统打开后与大气相通,存放时间过长使制冷剂吸收了空气中的水分。

3、更换压缩机、蒸发器等大的部件时,部件内的水分未清除干净而封入系统。

4、给系统充注制冷剂所使用的表阀、软管、气瓶等工具中含有水分。制冷剂含水量 超过标准等。 

5、对系统抽真空时真空度不够高,系统中尚存有大量的空气和水分。


四、“冰堵”的排除方法


排除“冰堵”故障,实质上是设法把水蒸气排出系统。“冰堵”出现后,干燥器已失效,应更换。


1、排气烘烤:机械真空泵排除水蒸气的能力很弱,长时间抽气也很难将水蒸气排除干净。所以在抽真空的同时,对制冷系统全面烘烤升温,是排除水分的最有效、最科学的方法。烘烤的方法多种多样,如用吹风机、电烫斗对蒸发器加热,用喷灯火焰对冷凝器、过滤器加热等。


2、系统抽空后:给系统充一定压力的氮气,然后启动压缩机运行片刻,再把氮气放掉。反复两、三次基本可消除“冰堵”。




制冷系统的清洗




制冷系统中制冷剂的循环应保持无杂质、无水分和无空气。压缩机在其烧毁后会造成系统内部的冷冻油的酸度增高,割开系统连接管时能嗅到焦油气味。如果不清理旧冷冻油的话,会对更换后使用的新压缩机线圈造成腐蚀。新压缩机使用不久会再次烧毁。故需要将制冷系统解体,逐一清洗各部件。


一、管道的清洗


1、铜管:首先用流速为10-15米/秒的压缩机空气吹洗,再用15%-20%氢氟酸溶液腐蚀3小时,然后依次用10%-15%的苏打水溶液和热水冲洗,最后在120-150℃温度下烘干3-4小时。为了除去水蒸气还必须用氮气或干燥空气吹干。


2、钢管:首先向管内注入5%的硫酸溶液并保留1.5-2小时,再注入10%的无水碳酸钠溶液中和,然后用清水冲洗干净并用氮气或干燥空气吹干,最后用20%的亚硝酸钠净化。


3、毛细管:先用650℃左右的高温除去管内油污,待冷却后用压缩空气吹净,再用四氯化碳冲洗,最后用氮气或干燥空气吹干。


二、冷凝器、蒸发器的清洗


空调机与小型制冷设备的冷凝器、蒸发器等热交换装置也可采用上述方法清理,但要是铝制的蒸发器、复合刚管则不能采用酸洗工艺,只能用三氯乙烯冲洗,然后用氮气或干燥空气吹干。


风冷式冷凝器外表面的清洗


风冷式冷凝器的外表面容易附着灰尘和油污,它们会阻碍空气流通,造成通风不良而影响空调机的制冷效果。


刷洗法:刷洗时需用70℃的温水,加入少许洗洁精,用专用清洗机冲洗冷凝器表面,如果冷凝器上有油污,最好是将带有洗洁精的水在冷凝器上停留一段时间。让洗洁精慢慢清除冷凝器上的油污,最后在用清水将洗洁精冲洗干净。要是油污太厚就的需要使用专用工具来清理。

3.空调冷冻/冷却水清洗方法、流程、配方、判断与注意事项

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冷冻水和冷却水系统的水质不良不仅会导致传热管内结垢,影响热交换效率和降低机组性能,还可能腐蚀传热管,引发重大故障。因此,在维护保养时,应遵循GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。若水质未达到规定标准,则需进行水质处理。


冷冻水系统为封闭循环,几乎无水量损失,但存在铁锈、藻类生长和粘泥形成等问题。而冷却水系统除了上述问题外,冷却塔中的水分蒸发还会导致无机盐浓度升高,进一步加剧结垢现象。为了有效解决这些问题,清洗流程通常采取先清洗中央空调冷却塔、机房内的蒸发器和冷凝器,最后清洗末端水管道的方式进行。通过这样的清洗流程,可以确保冷冻水和冷却水系统的正常运行,并延长设备使用寿命。



流程:杀菌灭藻清洗——清洗系统——预膜——缓蚀阻垢


1、冷冻水

冷冻水系统是一种以水作为冷媒介质并与空气进行能量交换的封闭系统。尽管与外界接触相对较少,但系统顶部的膨胀水箱使得冷冻水仍能够与空气接触,这导致溶解氧和营养物质进入冷冻水系统,从而引起生物粘泥沉积。这些沉积物不仅影响传热效率,还可能形成氧浓差导致设备腐蚀,常见的问题是冷冻水变成黄褐色或黑灰色。


冷冻水化学处理

冷冻水的化学处理通常采用一次性添加药剂的方式,重点在于控制设备腐蚀及防止粘泥的生成。冷冻水系统中最突出的问题是腐蚀,表现为红水或黑水。针对这一问题,处理方法是依据系统水容量的大小,每月一次性加入TNB缓蚀剂,并定期(每月)检测水质情况,根据检测结果调整防腐蚀方案。


杀菌灭藻清洗

首先清洗膨胀水箱,然后在水箱中投放杀菌灭藻剂,开启水泵循环16-24小时,对整个系统进行杀菌灭藻及剥离生物粘泥的处理。


清洗系统内的浮锈和油污

从冷冻水系统的最低点阀门排放冷冻水,然后补充满水,接着在膨胀水箱中投放系统清洗剂,开启水泵循环24小时,以去除系统内的浮锈和油污。

排放清洗后的锈渣和污泥

排放冷冻水,将清洗过程中产生的锈渣和污泥排出系统外。


预膜处理

拆卸冷冻系统中的Y型过滤器,清除其中的杂物,重新安装过滤器,然后向系统补充水并排气直至冷冻水满。接下来,在膨胀水箱中投放预膜剂,开启冷冻水泵循环48小时,以在金属表面形成一层保护膜。之后排放掉2/3的水,并在膨胀水箱中投放缓蚀剂,再次开启水泵循环2小时,确保药剂均匀分布于整个系统。



PH值测试与监控

测试系统的pH值,正常的pH值范围应为8-10。进行浸片试验以监控系统的腐蚀情况。通常情况下,如果没有系统泄漏,药剂可以保持一年的防锈效果。

清除生物粘泥

对于冷冻水系统中的生物粘泥,通常选择适量的杀菌剂和分散剂进行处理。常用的杀菌剂包括新洁尔灭(一种季铵盐)、氯气、次氯酸钠等。分散剂则主要采用低泡型非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂。鉴于停车时间有限,需要加大杀菌剂和分散剂的投放量。同时,循环清洗液的流速不宜过低,以便将剥离的物质带出系统。

2、冷却水

冷却水系统中的生物粘泥过多会导致传热效率降低以及设备腐蚀等问题。对于水垢和腐蚀产物,一般采用酸洗的办法来进行清洗。以下是关于酸洗的一些要点:


酸洗前的准备工作

  • 在开始酸洗之前,对系统进行全面检查,确保没有泄露或其他安全隐患。
  • 酸洗时,为防止酸对金属腐蚀,需要在酸溶液中加入适量的缓蚀剂。一般要求缓蚀剂的缓蚀率大于98%。
  • 酸洗时间不宜过长,一般应在8小时内完成。


常用的酸洗液配方

从清洗效果来考虑,常用的酸洗液配方有:

  • 对于水垢较多和腐蚀产物较硬的情况,可以使用3%~5%的盐酸(HCl)加上0.25%的Lan-826缓蚀剂。
  • 对于水垢适中且腐蚀产物较少的情况,可以使用5%~6%的氨基磺酸(NH₂SO₃H)加上适当的缓蚀剂。



酸洗判断

  • 酸洗应以酸液浓度基本不变(30分钟内两次酸浓度相差小于0.2%)和铁离子含量基本不变为参考标准。


使用方法

  • 进行常温循环酸洗1~2小时。酸洗完毕后,使用1%的碳酸钠(Na₂CO₃)进行中和清洗,使pH值达到9~10,然后排放。最后加入1%的亚硝酸钠(NaNO₂)进行钝化处理,持续2小时后排尽废液,并进行漂洗。


冷却水在循环使用过程中会不断蒸发浓缩,含盐量不断上升。为了避免含盐量无限制地升高,必须排放掉一部分冷却水(称为“排污”),并补入新鲜水(称为“补水”)。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢,水垢的形成不仅会降低传热效率、增加制冷负荷,还会导致垢下腐蚀,造成水电浪费并缩短机组的使用寿命。因此,对于冷却水系统水处理的重点是控制结垢并兼顾缓蚀,需要定时加药、排污、补水,以维持系统的稳定运行。

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4.空调制冷效果差几种故障维修实例

一、系统无氟

故障说明:某型号挂式空调器,用户反映不制冷。

1 .测量系统运行压力

遥控制冷模式开机,室外风机和压缩机均开始运行,但室内机吹风接近自然风,手摸蒸发器仅有一格凉且结霜,大部分为常温。

到室外机检査,见下图。目测二通阀结霜、三通阀干燥,在三通阀检修口接上压力表,系统运行压力仅为0.15MPa,说明系统缺少制冷剂。

2.检查漏点

断开空调器电源,査看系统静态压力约0.8MPa,可用于检漏。首先使用泡沫 检查室外机二通阀和三通阀处接口,长时间观察均无气泡冒出;再到室内机,剥开包扎帯,检査粗管和细管接口,长时间观察也无气泡冒出,说明室内机和室外机接口均正常,使用扳手紧固室内机和室外机接口,再次开机加氟至正常压力0.45MPa时制冷恢复正常。

3. 检查室外机机内管道

用户使用约5天后再次报修不制冷,上门检查,系统运行压力又降至约O.1MPa,说明制冷系统有漏氟故障,由于室外机振动较大,故障率也较高。取下室外机顶盖和前盖,见下图,观察系统管道有明显的油迹,说明漏点在室外机管道,使用泡沫检査时,发现漏点为压缩机回气管裂纹,原因是压缩机回气管与四通阀连接管距离过近相碰,压缩机运行时由于振动相互摩擦,导致管壁变薄最终产生裂纹引起漏氟故障。

维修措施:放空制冷系统的氟,使用焊枪补焊压缩机回气管和四通阀连接 管,再使用顶空法排除系统内空气,检査焊接部位无漏点,再次开机加氟至0.45MPa时制冷恢复正常,室外机二通阀和三通阀均结露。

漏氟故障常见原因:漏点常见部位有室外机二通阀和三通阀接口处、室内机粗管和细管接口、室外机机内管道。另外加长连接管道的焊点也应重点检査,如产生砂眼,也会引起系统慢漏故障。

二、冷凝器脏堵

故障说明:某型号制冷量为3200W的挂式空调器,用户反映制冷效果差,长时间幵机仍不能达到设定温度。

1.测量系统压力

上门检查,用户正在使用空调器,在室内机出风口感觉吹岀的风不是很凉,到室外机检査,观察到二通阀干燥、三通阀结露,用手摸时感觉二通阀常温、三通阀冰凉,在三通阀检修口接上压力表,测量系统运行高于正常值,实测约0.6MPa。

2.测量电流

见下图,取下室外机接线盖,使用万用表电流挡测量接线端子1号N端电流,实测电流约9.3A,高于额定值5.5A较多。将手放在室外机出风口处,感觉温度很高但风量较弱。

3 .冷凝器脏堵

二通阀干燥、运行压力和电流均高于正常值、室外机出风口温度较高,说明冷凝器散热效果较差,常见原因有冷凝器脏堵或室外风机转速慢。观察室外机背部时发现冷凝器严重脏堵,已形成一层毛絮。

维修措施:使用毛刷轻轻刷掉表面毛絮,再使用清水清洗冷凝器中的尘土, 使冷凝器通风顺畅。安装外壳后再次开机,压缩机和室外风机运行,室内机出风口吹出的风明显变凉,约15min后査看二通阀和三通阀均结露,系统运行压力约0.45MPa,室外机运行电流约6A,室外机出风口温度明显下降,且上部热、中部温、下部为自然风,综合判断说明故障排除。

三、室外风机电容容量减少

故障说明:某型号挂式空调器,用户反映制冷效果差,长时间开机房间内达不到设定温度,并且中午温度较高时不能制冷,夜晩可连续制冷。根据用户描述,初步判断冷凝器散热不好,造成中午环境温度过高时压缩机过载保护。

1 .检查室外风机转速

上门检修时用户正在使用空调器,检查室外风机和压缩机均在运行,目测二通阀干燥、手摸三通阀冰凉,用手在室外机出风口感觉,吹出的风温度较高但风量较弱。

观察冷凝器背部干净,手摸冷凝器背部时从上到下温度均很高,而正常时为 上部热、中部温、下部接近环境温度,说明冷凝器散热不好,冷凝器脏堵故障已排除,检査室外风机转速,目测较低。

2. 代换室外风机电容

室外风机转速慢的最常见原因为电容容量减小。査看本机使用2.5uF/450V,使用相同容量的电容代换,再次上电开机,目测室外风机转速明显变快,用手在室外机出风口感觉时风量也明显变大。

运行一段时间后,査看二通阀不再干燥已结露、三通阀也结露,手摸二通阀和三通阀温度均较低;手摸冷凝器背面,温度也明显下降,并且上部较热而最下部接近环境温度;手摸蒸发器从上到下均冰凉,室内机出风口温度也比较凉,长时间开机也不再停机保护。

维修措施:更换室外风机电容。

总结:室外风机电容容量变小,引起室外风机转速变慢,故障现象和冷凝器脏堵基本相同。此类故障通常出现在使用几年以后的空调器,如用户反映中午温度较高时运行一段时间后不能使用、而环境温度较低时可连续使用但制冷效果较差,上门维修时应首先査看冷凝器背部是否脏堵、室外风机转速是否降低(即室外机出风口风量变小)。如冷凝器脏堵清洗冷凝器即可排除故障,室外风机转速低可直接更换室外风机电容。